槳葉干燥機(jī)解決機(jī)械死角的方案

   機(jī)械死角是空心槳葉干燥機(jī)必需解決的設(shè)計(jì)難題之一。它可分為三類：a、無(wú)表面機(jī)械清理的金屬外緣；b、有表面清理但存在不可觸及的公差；c、因磨蝕造成的不可觸及公差加大。楔形槳葉本身的旋轉(zhuǎn)方向是一定的，即兩個(gè)主軸均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)楔形槳葉的窄側(cè)在前，刮板在后，槳葉從窄而寬的換熱面上均無(wú)機(jī)械清理，需要靠物料自身的剪切力更新。刮板大于楔形部分最寬換熱面的部分將始終刮帶污泥，并在W形槽上形成擠壓。
　　此外，刮板與主軸僅在某一點(diǎn)（即扇形缺口的中心部位）上有“切線相交”（其實(shí)是接近，清理作用微乎其微），主軸在絕大部分情況下表面沒(méi)有機(jī)械清理。上述均屬于無(wú)表面機(jī)械清理的金屬外緣，它占總換熱面積的70～80％。有機(jī)械清理的換熱表面，按照楔形槳葉的排布規(guī)則，存在以下因不可觸及公差所造成的死角：a、第一排和末排槳葉的刮板與加熱主軸外側(cè)的空隙，介于干燥器槳葉與主軸填料密封之間。b、軸向刮板間的空隙，此間隙可明顯觀察到。由于前述磨蝕問(wèn)題，可能造成特別是徑向刮板空隙的增大，即刮板因磨蝕而變薄，刮板與W形槽換熱面的不可觸及公差加大。此時(shí)刮板所起的刮取作用減低，在物料之間的剪切力不足以克服濕泥在換熱面上的附著力時(shí)，在換熱面上的堆料和結(jié)垢就會(huì)產(chǎn)生。當(dāng)形成一定厚度時(shí)，將導(dǎo)致軸跳、震動(dòng)和噪聲等。無(wú)法清理的換熱表面均可稱之為“機(jī)械死角”。
　　綜合來(lái)看，空心槳葉干燥機(jī)無(wú)法進(jìn)行機(jī)械清理的部位占了換熱面積的大部分，因此對(duì)于這種工藝來(lái)說(shuō)，核心問(wèn)題在于如何避免產(chǎn)品的黏性。