氯化鈉干燥方案

一、設備介紹：

  ZLG振動流化床干燥機采用振動電機產生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。振動流化床干燥技術不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產，達到產業(yè)化生產規(guī)模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使全方位受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產生成品質量問題。

  ZLG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業(yè)，本機對加熱空氣實現(xiàn)中效、高效過濾，經過濾的潔凈空氣，其凈化度達到30萬級。能滿足制藥生產GMP質量管理規(guī)范和食品衛(wèi)生質量要求。化工行業(yè)使用可根據(jù)客戶要求進行特殊設計。為便于用戶使用環(huán)境，本機加熱的熱源可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃氣、燃油、燃煤爐，以致擴大使用范圍，便于用戶選擇。

  本機由送風機、蒸汽換熱器、振動流化床主機、引風機和電器控制系統(tǒng)組成。

二、物料參數(shù)：

1、物料：氯化鈉；

2、初水份：5%；

3、終水份：0.3%；

4、進風溫度：130-135℃；

5、處理量：5-6t/h；

6、熱源：0.4MPa蒸汽；

7、出料溫度：＜50℃；

8、材質：接觸物料及排氣連接管316L，下床體內襯玻璃鋼，其余部分碳鋼噴漆制作。

三、物料衡算及設備選型：

（1）、工藝計算參數(shù)的確定：

1、W_濕=6000kg/h,ω₁=5%，ω₂=0.3%。

2、環(huán)境參數(shù)：t₀=20℃，d₀=0.01kg水/kg干空氣，φ₀=70%，i₀=10.84kcal/kg。

3、熱風參數(shù)：t₁=170℃，d₁=d₀，i₀=37.9kcal/kg

4、排風參數(shù)：設t₂=70℃，i¹₂=23.16kcal/kg

5、原料初溫：θ₁=20℃

6、產品干燥后溫度：θ₂=60℃，干物料比熱C_S=0.3kcal/kg·℃

（2）、物料與熱量衡算：

1、脫水量計算：ΔW_水=6000×（0.05-0.003)/(1-0.003)=283kg水/h。

2、出料量計算：W_加=6000-283=5717kg/h。

3、脫水所需熱量：Q₁=283×（595+0.46×70-20）=171838kcal/h。

4、產品升溫所需熱量：

Q₂=5717×[0.3×(1-0.003)+1×0.003]·(60-20)=69084kcal/h。

5、干燥機熱損失：一般按15%計，則

Q₃=0.15(Q₁+Q₂)=0.15×（171838+69084）=36138kcal/h。

6、所需風量（考慮10%的漏風損失）：

  G=（171838+69084+36138）/[(37.9-23.16)-0.1×0.24×(70-20)]=20462kg/h。

7、所需總熱量：

Q=20462×（37.9-10.84）=553711kcal/h。

8、所需熱風量：已設熱風溫度為130℃，130℃時的空氣密度為0.876kg/m³，

70℃時的空氣密度為1.029kg/m³，20℃時的空氣密度為1.205kg/m³

   則所需熱風量L=20462/0.876=23358m³/h

     所需引風量L=20462/1.029=19885m³/h

     所需送風量L=20462/1.205=16981m³/h

9、冷風量的確定

   已設冷卻前料溫60℃，要求冷卻后料溫48℃，物料傳熱系數(shù)0.3kcal/kg·℃，空氣傳熱系數(shù)0.24kcal/kg·℃，物料流量：5717kg/h，進冷風溫度：20℃，設出風溫度：40℃，則

   物料冷卻釋放熱量為：Q=0.3*5717*（60-48）=20581kcal/h

   冷卻風量為：20581/0.24/1.2/（40-20）=3573Nm³/h——此數(shù)據(jù)加入干燥總引風量

10、床層面積的確定：

干燥床面積按空床氣速0.55m/s計，則

    干燥床層面積A1=23358/（3600*0.55）=11.8m²

冷卻床面積按空床氣速0.67m/s計，則

    干燥床層面積A2=3573/（3600*0.67）=1.48m²

設床寬b=1.5m，

則干燥床長a1=11.8/1.5=7.9m，則實際床長圓整為8m

冷卻床長a2=1.48/1.5=0.98m，則實際床長圓整為1m

   因此選擇振動流化床干燥機型號為：ZLG1.5-9型（其中1米為冷卻段）

四、設備技術參數(shù)

1、床層：面積13.5m²，其中床寬1.5m，床長9m

2、操作氣速：0.5-0.7m/s

3、床板開孔率：2.5%

4、振動電機：2只，5.5Kw/只

5、外形尺寸：長9.5m，寬2.5m，高2.8m

6、進、出料高度：1.9m、0.9m

7、支點形式：下箱體與地面用前后兩點減震支撐，兩點減震座板與地面接觸部分需澆注地基；上箱體用地面用四只支腳支撐；上下箱體整體軟連接

8、進風總管：2-DN700mm，保溫厚：50mm，配套進風分管與下箱體軟連接

9、排風總管：DN750mm

6.2、ZLG1.5-9型振動流化床干燥機配套設備配置及技術參數(shù)

1、干燥送風機：2只，4-72-5A/15Kw，風量：8000-12000m³/h，風壓：2600-2200Pa，帶調風閥，整體支架，配套初效空氣過濾器2只共6m²

2、冷卻送風機：1只，4-72-3.6A/3Kw，風量：3000-5000m³/h，風壓：1500-1000Pa，帶調風閥，整體支架，配套初效空氣過濾器1只3m²

3、引風機：1只， 9-26-11.2D/37Kw，風量：24000-28000m³/h，風壓：3000-2800Pa，帶調風閥，整體支架減震

4、蒸汽散熱器：分兩組，每組散熱面積350m²，共計700m²。

注：按表壓0.4MPa飽和蒸汽計

5、脈沖布袋除塵器：流化床上箱擴大體內置布袋形式，外形尺寸長9.35米、寬2米、高3米。布袋規(guī)格φ120*2000mm，數(shù)量500個（=50x10），過濾面積375m²

五、能耗數(shù)據(jù)  

1、裝機功率：73Kw

2、蒸汽耗量：～1100kg/h

3、壓縮空氣耗量：～240m³/h

六、設備材質及配置表