現(xiàn)在時(shí)間：
English
|
聯(lián)系方法
聯(lián)系人：臧先生 微 信：13961429222
Q Q：548729222
548729222@qq.com |
中通干燥煤粉專用盤式干燥機(jī)Datetime：2016/7/12 8:45:22 Hits：1707
PLG-3000/24真空盤式干燥機(jī) 一、物料參數(shù) 1、物料名稱：煤粉； 2、液體含量：20%； 2.1液體成分：煤焦油+氨水 3、終含濕量：1% 4、處理量：5T/h； 5、蒸發(fā)能力：～28kg/h； 6、揮發(fā)溫度：380℃； 7、干燥溫度：400℃； 8、熱源要求：高溫溶鹽爐； 9、材質(zhì)：全碳鋼制作。 二、設(shè)備參數(shù) 1．型號(hào)：PLG-3000/24 2．干燥盤數(shù)：大盤12只，小盤12只 2.1大盤Ф3000mm，小盤Ф2700mm 2.2布料盤Ф2000mm，出料盤Ф3000mm 3．干燥面積：150m2 4．設(shè)備總高：～7.8m 5．主電機(jī)：15kw防爆 6．耙桿轉(zhuǎn)速：變頻控制 7．螺旋加料器：3kw防爆 7.1加料關(guān)風(fēng)機(jī)：1.5kw 8. 出料螺旋輸送機(jī)：3kw防爆 9. 一級(jí)冷凝器：30m2 10.二級(jí)冷凝器：30m2 11.一級(jí)緩沖罐：800L 12.二級(jí)緩沖罐：600L 13.水環(huán)式真空泵：2SK-12/22kw 14.設(shè)備介紹 1）概述：PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)是我廠萃取國(guó)內(nèi)外同類干燥機(jī)之精華，并根據(jù)多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)了開發(fā)—設(shè)計(jì) —論證—提高多次循環(huán)上升過(guò)程，其先進(jìn)的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能，均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平?；谄鋬?yōu)良的性能，該機(jī)已廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金、新材料等行業(yè)，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無(wú)污染操作的目的。 2）工作原理：濕物料通過(guò)雙螺旋定量加料器連續(xù)加入主機(jī)布料盤，在耙刀作用力下經(jīng)盤外沿連續(xù)地降到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)蒸汽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端分為兩組進(jìn)入干燥盤面，使物料受熱更加均勻，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻出料盤，最后被耙葉移送到出料口排出。為防止物料中夾雜塊狀影響干燥效果，在第一層至第三層干燥盤上設(shè)置碾壓輥，用于將小塊狀物料碾碎。 3）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 3．1熱源進(jìn)出方式：同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤內(nèi)蒸氣存在短路現(xiàn)象，導(dǎo)致盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出，盤內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。 3．2耙臂的改進(jìn)：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn)，采用38*5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng)，使耙臂的承重力達(dá)800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。 3．3盤面凹凸不平：針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一問(wèn)題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，最終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板滾壓成型后焊接而成，使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。 3．4盤面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的一次性壓制成形的刮刀，橫向的上刀沿寬、容易積料，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良，采用3mm鋼板立起沖壓制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀片采用8mm高碳合金鋼圓弧過(guò)渡壓制，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問(wèn)題，同時(shí)也避免了積料。 3．5軸承的保護(hù)：同行業(yè)廠家通常為一道盤根密封，在設(shè)備工作時(shí)粉塵很容易進(jìn)入軸承。我公司對(duì)軸承保護(hù)采用盤根加氣密封雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。 3.6針對(duì)含溶劑類物料在干燥過(guò)程中溶劑蒸發(fā)汽化后受溫度影響有結(jié)露并滴掛至底層引起粘盤的現(xiàn)象，我公司設(shè)計(jì)時(shí)在主機(jī)殼體設(shè)置夾套，頂部封頭保溫層內(nèi)設(shè)置加熱盤管，可同時(shí)通入熱源加熱，能起到有效減少或避免結(jié)露。同時(shí)為避免熱損耗，外筒全部進(jìn)行保溫。 3.7為充分利用能源、提高設(shè)備干燥效率，并減小耙桿承受阻力，本方案中每層盤面采用六支耙桿。既能增加物料翻滾次數(shù)、充分利用熱能，且可減小單支耙桿受力、延長(zhǎng)耙桿壽命。 3.8 真空出口改進(jìn)：為了使蒸發(fā)汽化的溶劑能夠及時(shí)排出，本方案中設(shè)計(jì)四個(gè)真空出口，集中連接排出的形式，能達(dá)到將汽化的溶劑及時(shí)抽出的目的，同時(shí)可減小單個(gè)真空出口負(fù)壓太大帶料的問(wèn)題。 3.9筒體密封：上下四件不法蘭均Q235/δ=30mm刨出平面并車槽，然后嵌入耐密封條，從而保證密封。 三、設(shè)備材質(zhì)及配置清單
咨詢服務(wù)熱線：0519-88900108/208 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|  |
Copyright ©2016 常州市中通干燥設(shè)備有限公司 版權(quán)聲明 蘇ICP備11008861號(hào)-1 版權(quán)所有：中通干燥 [后臺(tái)管理]
